成都等离子熔覆堆焊砖机螺旋服务为先「高力热喷涂」

成都等离子熔覆堆焊砖机螺旋服务为先「高力热喷涂」 [高力热喷涂)76765d7]"内容：砖机熔敷喷涂螺旋制砖机螺旋铰刀焊接工艺砖机熔敷喷涂螺旋

焊前准备

将螺旋铰刀表面消除干净，特别要除锈。层间清理也是要注意的，防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%，低不应低于<99.5%。

焊接参数推荐

耐磨焊丝直径1.6mm，焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、倾角80度、电流类型为直接反流。

螺旋铰刀堆焊流程

铰刀正面A区堆焊1层，厚度为3mm。B区堆焊2层，共5mm厚。铰刀侧面堆焊3层，共8mm厚。焊接侧面之前，先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。前端与工件的距离为15~20mm。与水平地面的夹角为60~70度。焊接过程中，左右均匀摆动，摆动宽度为30mm。工艺流程仅适用于高力热喷涂工程有限责任公司焊接材料时，仅供参考。

制砖机螺旋铰刀焊接工艺制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备，而螺旋铰刀又是制砖机的关键部件，其寿命长短、质量好坏对砖机的使用起决定作用。但是由于它的恶劣的工作条件，致使螺旋铰刀成为易损部件，故如何提高其质量。螺旋铰刀堆焊修复后的使用条件是选择堆焊耐磨材料主要的依据。由于螺旋铰刀是在低应力磨料磨损状态下工作，所以堆焊材料必须具有高硬度、高耐磨性，而对其冲击韧性要求不高。

等离子粉末熔覆工艺及设备在我国上世纪70年代就已开发出来，承担这一课题的是国务l院原一机部材料院的高l级工程师，享受国l务院津贴的高荣发研究员，他是我国PTA熔敷堆焊之l父，PTA焊的原创者。高工现任“武汉高力热喷涂工程公司”董事长，通过高力公司团队几十年的推广应用，这项技术及装备已广泛应用于军l工核l电、石油石化、盾构钻掘非开挖、钢铁冶金等各行业，砖瓦行业采取这个成熟的技术手段，可以有效解决螺旋绞刀的耐磨问题。

砖瓦行业新型耐用的等离子熔敷喷涂螺旋铰刀，制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备，而螺旋铰刀又是其中心部件，它的品质直接关系到砖机的使用。由于螺旋铰刀的工作条件恶劣，其表面极易受到磨损侵蚀，尤其是含硬质粒子的沙岩泥浆的反复摩擦，会对刀口部及叶缘面造成损伤剥落，影响螺旋使用寿命。应用等离子堆焊技术能有效改善它的耐磨性，提高砖机的使用寿命。

以上信息由专业从事等离子熔覆堆焊砖机螺旋的高力热喷涂于2024/5/31 9:38:25发布

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