成都市圆形简牛定制来电垂询「捷友连接器」

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连接器端子其实是指机械行业里边常说的一种连接器，因其精密度更高，所以用端子来描述会更加的准确。

平常情况下它是由两部分来组成的，把两个独立的部分连接起来，其中一部分负责把线压紧，达到标准后，其余的部分负责插入到其余一个源件上边，实现对接和连通的功能。这属于简单的机械连接，但是对防振方面的要求会比较高，如果连接不紧密就不可能达到数据和电流的有效传输，就等于不能实现其功能。在较广的温度范围内和潮湿的条件下仍具有优异的电气特性,其主要缺点是耐磨性较差。

在插座两端为了使其更加方便，还可以给它加配耳，表现上看就象我们人类的耳朵一样，但是方便我们用手来把持，而且用力更加准确，这也是端子连接器非常人性化筹划的一个方面。

如今利用到接线端子的地方特别多，连接器产品质量和安全标准都必须非常的精准，是产品效率和使用过程的基本要求。因为需求量大，而且功能性又很强，产品种类也非常多，特别是不同的插扣和插母互相匹配，如果有了通用性的话，就会更加符合产品的使用规范。52m/m及扫频频率为10HZ→55HZ→10HZ每分钟,分别于X轴、Y轴、Z轴方向各2小时后,应符合下列要求:不连续导通时间在1usec以下。因着这样的精准要求，以是平常，就会决定把相应的位置装置锁扣，这样特别方便拨插把持，而且固着性有了保障，端子的连接发挥也比较牢固所以很受市场的欢迎。

连接器代理市场上的端子产品就是插座适应各种的插母，也就是适配性越强，连接器质量也就是越好，就像有些产品上用的标准件，大家或许可以互相更换着利用，完全不影响产品利用性能，因为连接器内部的主体组成都是截然不同的，只不过是在筹划端口时和母体结合的更紧密，也会各有特色，如果连接器产品都实现标准化后，接线端子也就具有了非常强的适应性。连接器的命名连接器的型号命名是客户采购和制造商组织生产的依据。

针座连接器

针座顾名思义就是针和胶壳两部份组成,同刺破连接器区别在于,端子是否外露出来.针座分为180度,90度,SMT.一般同端子,胶壳配套使用,如电子工程师测试,必须用针座.

针座作为电子产品中不可缺少的零部件产品，连接器在电子产品功能多样化、设计模块化的今天发挥着越来越重要的作用。全球主要的连接器市场仍被国际们如泰科电子、莫仕、安费诺、Jae、JST及韩国KET等盘踞着，国内连接器制造商们想杀出重围，自身问题急需解决。低温低压成型工艺技术：利用热熔材料的密封性和物理化学性能，达到绝缘耐温等功效，封装后线材保护焊接点不受外力拉扯，而且直流电连接器本体与线材的封装处具有绝缘、耐温、抗冲击等功效，保证产品质量可靠性，未来将不断开发应用在不同的产品中。

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连接器电镀材料

锡铅合金

一般连接器的端子材料都是以铜合金为底材,镀上纯锡或锡铅合金。纯锡之镀层有形成须状晶之倾向,而加入铅之后会影响其熔点.在焊接用途上常使用60/40锡铅合金,然由于其合金的活性较金大,因此与金接触时可能导致加速腐蚀的作用,因此锡铅镀层通常只用于一般民生消费性电子连接器产品。多孔性和基材的缺陷，如包含物、叠层、冲压痕迹、冲压不正确的清洗、不正确的润滑等也有一定的关系。

钯镍合金

钯镍合金具有低孔隙度、较佳的延展性,几乎不会形成棕色的高分子粉末,同时具有较佳的耐磨耗及焊接性,其成本与密度都比金来得低,因此主要作为金的替代品。就耐磨耗的观点而言,钯镍合金略逊于硬金,但可经由表面镀薄金的方式加以改良,而就孔隙度评估,钯镍合金则优于同厚度的硬金。自动化组装技术：通过应用精密控制技术、半自动检测机技术等的应用，克服精密产品人工操作的难题，提高核心竞争力。若以实际产品加以评估,在钯镍合金镀层镀上薄层软金后,可以具有和硬金相当的耐磨耗及耐腐蚀特性,以及更佳的焊接性。金

镀金是日前连接器广泛使用的电镀材料,由于其密度高、耐磨耗性及耐腐蚀性强、接触阻抗值低、以及良好的焊接性等,始

终在连接器的电镀材料中占有相当重要的一席之地。然而由于其成本高,且延展性不佳,因此逐渐以钯或其合金加以取代。

钝锡

镀钝锡为日前响应全球性环保要求,用于替代镀锡铅的电镀材料,电镀时需对纯锡进行二次处理,以防止纯锡经SMT后及恒温恒湿实验后,抑制其产生锡须<0.015mm问题,避免电路发生短路故障。纯锡的熔点为232℃,SMT无铅制程温度需>260℃+/-5℃,从而间接导致环保无铅制程时,所有SMT的零件的抗耐热性要求较高,进而增加焊接成本。寿命测试(Life):以(25-100)±3mm/Minute之速度做规格次数之插入及拔出试验后,其结果应符合下列要求:A。

端子电镀一般有表面镀锡和镀金,防止氧化,起到电流流通更好保护作用.

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连接器的特点

插入力(Insertion Force):以(25-100)±3mm /Minute之速度做插入, 其所得的插入力应符合插入力规格之要求。

拔入力(Withdrvwal Force):以(25-100)±3mm /Minute之速度做拔入,其所得的拔入力应符合拔入力规格之要求。弹力测试(Bounce Test):以(25-100)±3mm /Minute之速度将弹片压下,其所重之压下力量,应符合弹力规格要求。连接器胶壳塑胶料的特点PBT塑料电气特性优,耐热性佳,UL长期耐热140℃,热变形温度可达210℃。

寿命测试(Life):以(25-100)±3mm/Minute之速度做规格次数之插入及拔出试验后,其结果应符合下列要求:

A.接触阻抗为初期值的二倍以内;

B.拔出力应符合规格值;

端子夹持力(Terminal Retention Force):以5mm±3mm/Minute速度将端子从Housing中拔出,其拔出力应符合夹持力规格要求。

连接器环境性能要求

端子的温度上升(Temperature Rise):任何一个接触点施加AC之额定电流至热平衡后,其温度上升值应在30℃以下。

耐震动性(Vibration):在DC 0.1A之通电状态下,以震幅1.52m/m及扫频频率为 10HZ→55HZ→10HZ每分钟,分别于X轴、Y轴、Z轴方向各2小时后,应符合下列要求:

不连续导通时间在1 usec以下; (电气上不能有超过1微秒(百万分之一秒)断讯的情形发生)

外观应无异常;

耐冲击性(Shock):在DC 0.1A之通电状况下,以50g之加速度条件试验而X,Y,Z轴各轴3次,测试后符合:(此项实验没有要求)不连续导通时间在1 usec以下;

着锡性(Solderability):将端子焊接端浸于260±5℃之锡槽中5~10秒,浸渚面上应有95﹪以上的锡附着。

耐高温(Heat Aging):置于85±2℃之衡温槽中96小时后应无异状且接触阻抗为初期值之两倍以内。