推板窑在运行中常见操作问题
因窑炉本身结构引起的问题
窑炉在升温过程中炉膛保温材料因受热而膨胀，因而每块保温材料之间要预留安全间隙。其中每块炉底板之间留有足够的间隙为重要；不然，炉底板会困受热膨胀而凸起，直接引发顶窑。烧结95瓷的高温窑炉底板必须由99刚玉制成，否则，在高温下有可能与推板发生粘连而引发顶窑。每块炉膛材料之间的连接必须有凹凸槽，这样可避免因炉膛保温材料的开裂掉落而引发顶窑。
推板窑在运行中常见操作问题
窑具包括推板和匣钵。匣钵在产品烧制过程起承载和保护作甩，只要其本身结构合理，在高温下具有一定的机械强度不易破碎就不至于引发顶窑。推板可就不同了，它在高温状况下不仅要承受产品与匣钵的重量，在前进方向上还要承受推进器的巨大压力；结果是经过几个来回周期后，推板在长度方向变短、宽度方向变宽、甚至厚度也变厚了。这样问题就来了首先推板变宽后左右方向不能顺利通过炉膛引发卡窑。同时推板变厚后在高度方向会引起匣钵及产品与炉顶相擦引发顶窑。所以选择耐高温及低变形率的推板是至关重要的。
井式回火炉的特点:
1、炉盖装有特质气流循环风扇，风压强，风流量大，气密性好。
2、井式回火炉炉膛内炉温均匀性可符合相关标准。可达土3°C,控温精度10°C。
3、炉衬采用230kg/m3高密度硅酸铝纤维毛快结构。
4、炉盖与炉口采用软软密封与砂刀插槽双重密封，根据炉盖轻重采用手动杠杆或电动液压及蜗杆机械升降，减轻劳动力。
5、可根据工件形状、大小、堆放密度设计更型回火炉。以节省进行成本并提高合格率。
以上信息由专业从事电阻炉熔铜的龙口正大电炉于2024/12/18 15:06:01发布
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